Protección Antifuego de Estructuras

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Protección Antifuego de Estructuras

Protección Antifuego de Estructuras

En nuestra siguiente obra hemos realizado la protección antifuego correspondiente a toda la estructura de una nave industrial ubicada en la localidad de Hernani, Guipuzcoa.

     

Según normativa vigente, toda la estructura metálica correspondiente al soporte de la nave, así como paredes metálicas que comuniquen con naves vecinas, deben estar correctamente protegidas con un sistema antifuego.

     

Para esta ocasión, se ha recubierto toda la estructura metálica, vigas y paredes metálicas con proyección de pintura intumescente con soporte de protección antifuego grado RF-120.

     

En el caso del techo, la normativa exige la colocación de placas de pladur ignífugo, que recubra al menos 1,20 metros desde el vértice con la pared y que rodee todo el perímetro.

     

Comenzamos el tratamiento antifuego de las estructuras limpiando las mismas con un lavado general de aguan a presión. Una vez limpia y seca la superficie procedemos a aplicar una imprimación especial acrílica que nos servirá de soporte de adherencia para la posterior proyección de la pintura intumescente. Aplicamos la imprimación acrílica mediante el uso de bomba airless, de manera que nos aseguramos que todas las partes de la estructura quedarán bien protegidas.

     

Tras dejar secar la imprimación al menos 24 horas, procedemos a proyectar la pintura intumescente a todas las paredes metálicas, estructuras y vigas, recubriendo la mismas con una capa considerable de pintura intumescente. Con el fin de alcanzar el espesor requerido, tras dejar secar, aplicamos una segunda capa de pintura intumescente a toda la superficie requerida.

     

Con toda la la estructura metálica correctamente protegida contra el fuego, procedemos a colocar las placas de pladur ignífugo en los techos.

     

Una vez colocado el pladur ignífugo, sellamos las juntas que se generan entre placa y placa con masilla ignífuga, rellenamos los agujeros o espacios huecos con espuma de poliuretano ifnífuga y aplicamos a toda la superficie 2 capas de pintura intumescente.

     

Con dicha labor concluida, disponemos de una nave industrial lista para superar la revisión correspondiente, cumpliendo con la normativa vigente a la perfección y lo más importante, haciendo de un espacio de trabajo más seguro para la propia empresa y las empresas vecinas.

     

 


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Colocación de Pladur Ignífugo y Pintura Intumescente

Colocación de Pladur Ignífugo y Pintura Intumescente

En nuestra siguiente obra hemos realizado la Colocación de Pladur Ignífugo y Pintura Intumescente a las vigas y estructuras metálicas en una nave industrial ubicada en la localidad de Oiartzun, provincia de Guipuzcoa.

     

Se trata de una nave industrial que se encuentra en reforma completa con el propósito de la instalación de una nueva empresa y actividad en la misma. Debido a ello, según la normativa contra el fuego actual, es preciso que toda la estructura metálica que da sujeción a las paredes y techos de la nave, lleven una protección mediante pintura intumescente alcanzando las exigencias de grado RF120. Al mismo tiempo, deberá contar con pladur ignífugo en todo el perímetro del techo a una distancia de 1,50 metros desde la pared.

     

Dicha empresa, la cual ya nos había contratado unos meses atrás para aplicar pintura epoxi a todos los suelos de la nave, ha decidido volver a contar con nuestros servicios, en este caso para la Colocación de Pladur Ignífugo y Pintura Intumescente.

     

Comenzamos la obra con la colocación del pladur ignífugo. Para ello, colocamos un perfil metálico a lo largo de toda la pared. Dicho perfil servirá de apoyo para uno de los extremos de las placas de pladur. Tras ello, medimos y cortamos las placas de pladur ignífugo.

     

Anclamos las mismas en el perfil y en el otro extremos atornillamos las mismas al techo, asegurando su correcta fijación. Una vez colocadas todas las placas de pladur ignífugo, procedemos a rellenar todos los espacios huecos correspondientes a zonas donde el pladur no recubre en su totalidad, con espuma de poliuretano ignífuga en spray.

A diferencia de las espumas comunes, la espuma ignífuga es una espuma de poliuretano monocomponente indicada para el relleno, fijación y aislamiento dónde se requiera una clasificación de reacción al fuego B1 y una resistencia al fuego de hasta 4 horas (RF-240), siendo el producto ideal para este tipo de trabajos.

     

Tras ello, procedemos a sellar todas las juntas y perforaciones del pladur ignífugo con masilla intumescente. En presencia del fuego, la masilla intumescente se expande, evitando así la propagación de gases y restringiendo el incremento de temperatura a través de las distintas partes de la estructura. La resistencia al fuego que proporciona esta masilla, depende de las dimensiones de la junta o de las características de los huecos a proteger.

     

Una vez secos los productos aplicados previamente, recubrimos todas las placas de pladur ignífugo con pintura intumescente, en varias capas, hasta alcanzar el espesor y los kilos de material por metro cuadrado exigidos por la normativa.

     

Realizamos la misma aplicación de pintura intumescente a todas las vigas y estructura metálica de toda la nave industrial. Tras ello, la nave estará en condiciones de aprobar las inspecciones correspondientes a la normativa de prevención de incendios y obtener el correspondiente certificado óptimo contra el fuego.

 


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Aplicación Pintura Intumescente en Vizcaya

Aplicación Pintura Intumescente en Vizcaya

En nuestra siguiente obra hemos realizado la Aplicación de Pintura Intumescente y colocación de pladur ignífugo en Vizcaya, en la localidad de Zamudio.

    

Nos encontramos con una empresa que se va a trasladar a una nave industrial más amplia y espaciosa. Al tratarse de una nave antigua, previamente es preciso realizar una reforma al completo.

    

En nuestro caso, nos hemos encargado de llevar a cabo la aplicación de pintura intumescente a toda la estructura metálica y vigas correspondientes a paredes y techos, así como a la pared de chapa que comunica con la nave de al lado. Posteriormente hemos continuado con la aplicación de corcho proyectado en las paredes restantes, pintura plástica de las paredes inferiores y estructuras y pintado de los suelos, trabajos de los cuales hablaremos en los siguientes posts.

    

En la actualidad la pintura intumescente es de vital importancia en todas las zonas donde la estructura principal sea metálica. Las pinturas intumescentes reaccionan al contacto con el fuego hinchándose formando una capa esponjosa que al carbonizarse se convierte en una capa aislante del calor. Ejercen su protección retardando el calentamiento de, por ejemplo, vigas y pilares de hierro con el fin de darles más tiempo antes de sufrir deformaciones con el consiguiente peligro para lo que estén sustentando, dando más tiempo para evacuar los edificios incendiados y esperar a los medios de extinción.

    

Comenzamos por realizar una limpieza exhaustiva a todas las paredes, techos y estructuras mediante agua a presión. Una vez limpio y seco, procedemos a aplicar una imprimación a base resinas que proporciona un excelente puente de adherencia entre la estructura y la pintura intumescente.

    

A continuación procedemos a proyectar 3 capas de pintura intumescente hasta alcanzar el espesor exigido y cumplir así con las normativas vigentes, dando protección a todas las zonas metálicas remarcadas.

    

Una vez listo y seco, bajo petición del cliente, hemos procedido a pintar toda la estructura metálica de los techos y vigas verticales que han sido recubiertas de pintura intumescente, de color azul, lo que aporta a la nave un primer punto de estética y modernidad.

    

Finalizada la pintura, hemos colocado en el perímetro del techo placas de pladur ignífugo a la distancia de 1,10 metros desde el borde vertical de la pared. Esta protección es obligatoria, ayuda a reforzar la prevención y seguridad que ya aportaba la pintura intumescente.

    

El pladur ignífugo, además de ser muy usado en techos de diversas superficies, también se suele usar para el desarrollo y protección de chimeneas internas, con un resultado óptimo previamente comprobado.

    

En nuestro siguiente post, os enseñamos nuestro siguiente trabajo en esta planta industrial, la aplicación de corcho proyectado.


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Protección Intumescente y Pintura Epoxi en Zamudio

En nuestra siguiente obra hemos realizado la protección intumescente a la estructura metálica y vigas de una nave nueva en la localidad de Zamudio, provincia de Vizcaya. Posteriormente, nos encargamos de la pintura plástica de las paredes y la pintura epoxi del suelo.

Comenzado con la puesta a punto de la nueva nave, acorde con la normativa de prevención y protección contra el fuego, procedimos a aplicar 3 capas de pintura intumescente a toda la estructura y vigas metálicas de la dicha nave. La pintura intumescente por defecto tiene un color blanco de bajo poder cubritivo, el cual puede ser modificado hasta darle el color deseado. En nuestro caso, bajo petición del cliente, hemos aplicado pintura intumescente en color gris claro.

     

Dicha pintura intumescente, dará protección a la estructura frente a un posible caso de incendio, retrasando considerablemente el deterioro de la misma y permitiendo un mayor margen de tiempo para frenar el posible derrumbe en caso de incendio.

     

A continuación procedimos a realizar la aplicación de pintura plástica a las paredes y techos de la nave industrial. Comenzamos por una imprimación a base de resinas acrílicas y tras 2 capas más de pintura plástica proyectadas con bomba airless, obtenemos una apariencia totalmente renovada, en color blanco y con el acabado de calidad superior que proporciona una buena pintura y la aplicación mediante sistema de pistola y bomba airless.

     

Con todo ello terminado, procedimos a realizar la aplicación de pintura epoxi al suelo de toda la nave industrial. Como es habitual comenzamos con el acondicionamiento previo del suelo. Para ello desbastamos toda la superficie de hormigón, con el fin de abrir el poro y eliminar todo resto de grasa o aceite.

     

Al tratarse de un hormigón nuevo, la superficie era bastante óptima y el acondicionamiento previo era menor, aunque así mismo es importante abrir el poro correctamente para que la adherencia de la posterior pintura epoxi sea la óptima.

     

Una vez preparada la superficie, procedimos a aplicar una capa de imprimación epoxi al agua, la cual nos servirá de puente de adherencia entre el hormigón y la posterior pintura epoxi. Al tratar con epoxi al agua desde la base de la resina epoxi, podemos colorear el mismo según precisemos para ir dando fondo y cubrimiento a la superficie.

     

Tras dejar secar la misma, procedimos a aplicar 3 capas de pintura epoxi, delimitando en diferentes colores la zona de producción y almacenaje, dando un aspecto altamente estético y acorde a la imagen de la empresa.

     

Como resultado final, obtenemos la reforma de una nave industrial con una apariencia totalmente renovada y profesional, con el fin de preservar una buena imagen por muchos años. Tanto la pintura plástica en paredes, como la pintura epoxi en suelos, nos permitirán gozar de un espacio de trabajo limpio y resistente.