Category Archives: Pavimentos Decorativos Continuos

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Suelo de Microcemento

Suelo de Microcemento

En nuestra siguiente obra hemos realizado la aplicación de un suelo de Microcemento a una vivienda completa ubicada en las afueras de Bilbao, Vizcaya.

Se trata de una construcción de un chalet nuevo, el cual no dispone de suelo previo y para el desarrollo de su primer suelo han optado por el Microcemento.

     

 

Al tratarse de una vivienda realizada en diversas alturas, en las cuales el salón, habitaciones, cuartos de baño y salas generales están comunicadas por pequeñas escaleras, la continuidad que aporta el Microcemento no se podría obtener con otro sistema.

     

Nos encontramos con un suelo de hormigón semi pulido, el cual presentaba algunos defectos propios de dicho sistema, que afortunadamente corregiremos con las diversas capas de Microcemento.

Como es habitual, comenzamos con el acondicionamiento previo del suelo. Para abrir el poro del hormigón y garantizar la correcta adherencia y eliminación de suciedad superficial, procedemos a desbastar la superficie con una máquina desbastadora.

     

Tras ello aspiramos cuidadosamente toda la superficie de la casa y aplicamos 2 capas de imprimación acrílica, ideal para la posterior adherencia del Microcemento.

A continuación aplicamos una primera capa de Microcemento Base. Dicha capa contiene en su formulación algunos áridos como la arena de sílice, los cuales aportarán mayor resistencia al suelo. Al tratarse de la capa más gruesa, la misma servirá también para recubrir los poros y defectos del hormigón semi pulido.

     

Una vez seca, lijamos la capa base de microcemento y tras aspirar nuevamente procedemos a aplicar 2 capas de Microcemento Fino de acabado, intercalando cada capa con un día de secado, el correspondiente lijado y aspirado.

     

Al tratarse de una formulación desarrollada entre áridos y cemento, en combinación con la resina acrílica, el Microcemento es ideal para recubrir grandes superficies continuas, sin la aparición de grietas o fisuras.

El hecho de que puedan aparecer dichos defectos en el Microcemento, es únicamente debido a dos situaciones:

1- La capa superficial de mortero u hormigón no ha sido correctamente aplicada, presenta grietas considerables, carece de la dureza y firmeza correspondiente, tiene agujeros huecos denominados nidos de abeja por exceso de aire en la mezcla.

2- El Microcemento no ha sido formulado y amasado con la cantidad correspondiente de resina acrílica. Al ser de base agua, en ocasiones dicha resina acrílica suele ser disuelta en exceso con agua y eso generará que la posterior masa de Microcemento no tenga la elasticidad exigida por la superficie.

En el caso de nuestra empresa, además de ser aplicadores, somos fabricantes de Microcemento y diversos productos que usamos para nuestras obras. Eso nos permite conocer a la perfección los aditivos y resinas acrílicas que precisa el Microcemento en su correcta medida. Sumado a ello, nuestro conocimientos en otros materiales y componentes, nos permite mejorar y reforzar dichas formulas. Como resultado trabajamos con un Microcemento de calidad, el cual jamás presentará al cliente un problema de grietas o fisuras en nuestras aplicaciones.

     

Una vez que tenemos la superficie con el Microcemento ya aplicado, procedemos a lijar la misma para quitar las últimas imperfecciones que deja la llana y aspiramos cuidadosamente toda la superficie para optimizarla de cara a la aplicación del barniz final.

Como acabado, aplicamos 2 capas de barniz poliuretano base agua satinado ideal para interiores. Dicho barniz es muy común para exteriores debido a su función de permeabilidad y en dicho caso es ideal también para el Microcemento, ya que permite que el mismo finalice su secado completo durante al menos 2 semanas, a la vez que protege el mismo de cualquier vertido o suciedad, evitando que se ensucie o manche.

     

Como resultado, obtenemos una vivienda con pavimento continuo de Microcemento, que combina la elegancia de dicho sistema, con la higiene y fácil limpieza que conlleva el mismo.


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Pavimento Continuo Decorativo

Pavimento Continuo Decorativo

En nuestra siguiente obra hemos llevado a cabo la aplicación de un Pavimento Continuo Decorativo de resina epoxi a los suelos de una vivienda completa en Bayona, Francia.

Los pavimentos decorativos continuos son una excelente opción a la hora de llevar a cabo el acabado de los suelos en viviendas, locales, oficinas, museos, etc. gracias a su estética agradable y moderna y su fácil limpieza, lo que aporta un alto grado de higiene al lugar.

     

Existen diversos sistemas de pavimentos decorativos continuos, como es el caso del Microcemento, Epoxi, Cementosos, Hormigón Pulido, etc. que en base a cada situación se suelen emplear con mayor frecuencia en ciertos espacios.

En este caso, si bien el pavimento de epoxi suele ser más usado para el desarrollo de suelos en la industria, el hecho de usarlo en una vivienda es una decisión más que acertada.

     

Un pavimento continuo de resina epoxi aventaja a los demás sistemas en muchos puntos. En comparativa con el Microcemento, el pavimento epoxi es mucho más duro y resistente al paso del tiempo, su aplicación es más rápida y su acabado siempre es más liso, no solo superficialmente, también planimétricamente. En comparativa con el hormigón pulido, es mucho más estético, variable en colores, cálido y con acabado más regular. En comparación con el resto de pavimentos decorativos cementosos o niveladoras las ventajas del pavimento epoxi son superiores en todos los puntos.

     

Por destacar alguno de ellos, los pavimentos cementosos o niveladoras son menos resistentes, tienen menor capacidad autonivelante, lo que supone más imperfecciones y en numerosas ocasiones se fisuran y agrietan con el paso del tiempo, problemas que no encontraremos en el caso de los pavimentos decorativos continuos de resina epoxi.

     

Una de las cuestiones que siempre ha alejado al pavimento epoxi de los suelos de las viviendas es su acabado demasiado industrial, pero eso no tiene porque ser así. Existen diversas opciones de acabarlo y mejorar su apariencia final. Los tonos y colores se pueden definir con acabados en pinturas o esmaltes y el brillo excesivo del epoxi se regula al gusto con barnices transparentes satinados o mate. De este modo, tendremos el acabado deseado, conservando todas las excelentes condiciones que nos aportan los pavimentos epoxi.

     

Centrándonos en la aplicación, hemos comenzado el tratamiento del suelo como es habitual con el acondicionamiento previo. Para ello hemos procedido a desbastar la superficie de hormigón con el fin de abrir el poro y eliminar los restos de suciedad. Tras ello aspiramos correctamente toda la superficie.

Una vez lista, procedimos a aplicar una capa de imprimación epoxi. Al tratarse de una superficie exenta de humedad, hemos usado una imprimación epoxi base disolvente. Cuando la superficie que nos encontramos presenta humedad, en dicho paso se usa una imprimación epoxi al agua, que actúa como puente de adherencia entre el hormigón y el posterior pavimento epoxi. Este punto es fundamental a  tener en cuenta si queremos que el posterior pavimento epoxi se adhiera correctamente al suelo, sin desprendimientos futuros.

     

Una vez seca la imprimación epoxi, aplicamos una capa de resina epoxi autonivelante coloreada, mediante el uso de la llana, alcanzando un espesor de 3-4 mms, el cual en este caso ha sido suficiente para corregir y nivelar todos los defectos del suelo previo.

Con la superficie nivelada y continua, procedimos a aplicar 2 capas de pintura epoxi en la tonalidad deseada, en este caso color blanco hueso. Dicha pintura aportará al pavimento continuo un aspecto perfecto, corrigiendo las pequeñas marcas que deja la llana y el rodillo de púas.

     

Tras ello, tenemos una superficie continua, regular y con un excelente acabado, pero precisa la protección final y la corrección del brillo al gusto. Para ello, aplicamos 3 capas de barniz poliuretano satinado. Dicho barniz crea una capa de protección sobre el pavimento, evitando así que cualquier vertido o suciedad alcance en algún momento el pavimento y manche o dañe el mismo.

Su resistencia es excelente, su limpieza es sencilla y su acabado satinado aporta al pavimento continuo epoxi una estética elevada y totalmente adaptada y agradable para una vivienda.

Es seguramente un suelo que pasará de generación en generación!!!


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Pavimento de Microcemento en Parque Ecológico de Plaiaundi Guipuzcoa

Pavimento de Microcemento en Parque Ecológico de Plaiaundi Guipuzcoa

En nuestra siguiente obra hemos realizado la aplicación de un Pavimento de Microcemento en Parque Ecológico de Plaiaundi Guipuzcoa.

El Parque Ecológico de Plaiaundi forma parte de la bahía de Txingudi, un espacio natural de reconocido valor ecológico tanto por ser el mejor ejemplo de medio marismeño existente en Gipuzkoa como por su privilegiada situación para que diversas aves migratorias fijen ahí su zona de refugio. Es un espacio que recomendamos visitar si tiene pensada una salida familiar y agradable por Guipuzcoa.

    

Recientemente se ha llevado a cabo una obra de remodelación general en dicho centro y entre ello se han realizado tareas de mejoras en el suelo de la explanada principal; tales como la instalación de calefacción mediante suelo radiante. Eso implica una serie de cambios en el suelo, los cuales han sido asignados a nuestra empresa.

Como empresa especializada en todo tipo de pavimentos, nos hemos encargado en esta ocasión de aplicar la capa de mortero de recrecido y el acabado de Microcemento sobre el suelo de las instalaciones.

Partiendo desde un suelo de hormigón, comenzamos con su preparación mediante el acondicionamiento previo. Para ello procedemos a desbastar todo el suelo mediante el uso de desbastadoras pulidoras con el fin de abrir el poro del hormigón y obtener así una excelente adherencia.

    

A continuación aplicamos 2 capas de un promotor de adherencia formulado principalmente con resinas elásticas, que sumado al espolvoreado de áridos, proporcionan una superficie óptima para adherir prácticamente cualquier tratamiento sobre el hormigón.

    

En la siguiente etapa, los instaladores de suelo radiante se encargaron de realizar dicha tarea. Una vez colocado el suelo radiante, nuestra empresa se ha encargado de proyectar un recrecido de 6 cm de espesor que cubriendo toda la lámina, aportará la base del suelo.

Existen muchas empresas dedicadas a la proyección de mortero de recrecido, pero en Kemag consideramos que dicha labor debe ser realizada por el mismo gremio que dará el acabado del suelo o al menos bajo el control y supervisión del mismo. Un mortero de recrecido formulado con aditivos y resinas elásticas y en mano de profesionales, proporcionará al suelo una superficie óptima para el Microcemento y cualquier otro acabado.

    

Una vez seco, nos encargamos de preparar la superficie y aplicar el pavimento de Microcemento. Disponemos de una amplia experiencia en la aplicación de Microcemento y os invitamos a ver nuestros trabajos realizados, en nuestra categoría de Microcementohttps://www.kemag.es/category/microcemento/

Tras lijar y aspirar la superficie aplicamos dos capas de imprimación acrílica. Posteriormente damos una primera capa de Microcemento Base que sellará el poro del mortero y será la base para el Microcemento de acabado.

    

Una vez seca, repetimos los trabajos de lijado y aspirado habituales entre capa y capa, y aplicamos una capa de Microcemento de acabado, que nivelará y alisará la superficie.

    

Tras la misma, revisamos al detalle los defectos más pequeños y aplicamos la capa final de Microcemento de acabado fino.

    

Una vez concluida la aplicación total del pavimento de Microcemento, solo nos queda lijar revisando al detalle toda la superficie y aplicar 3 manos de barniz de poliuretano al agua, con acabado mate, que proporcionará al suelo durabilidad, resistencia y protección.

     

El secado final del Microcemento concluirá aproximadamente 15 días después desde la aplicación de la última capa, los que irá permitiendo que poco a poco se vayan eliminando las humedades que generan sombras y diversidad de tonos, hasta alcanzar la apariencia habitual del Microcemento.

    

Como resultado obtenemos un nuevo suelo, que tras mejoras en materia de calefacción y consumo, también ofrecerá a sus visitantes un ambiente más acogedor gracias al acabado en Microcemento.

      

 

 


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Pavimento Continuo en Parque Infantil

Pavimento Continuo en Parque Infantil

En nuestra siguiente obra hemos realizado la aplicación de un pavimento continuo a un parque infantil en los exteriores de un colegio ubicado en Donostia San Sebastián.

Al tratarse de la rehabilitación de un parque infantil, uno de los aspectos más importantes en este caso es la seguridad que aportará el suelo a los niños que jugarán sobre el mismo. Para ello, uno de los mejores sistemas son los pavimentos continuos de caucho o de corcho molido.

    

Si bien la gran mayoría de los parques infantiles están hechos con caucho de goma, en Kemag consideramos que el corcho molido, dada su densidad y peso, es una mejor opción para la creación de suelos para parques infantiles. Al tratarse también de un sistema que se aplica de manera continua, se evitan las juntas creadas por las láminas de corcho y de ese modo obtenemos un suelo más limpio e higiénico.

    

El corcho molido, que es el mismo material usado para la aplicación de corcho proyectado, en combinación con las resinas acrílicas que conforman la mezcla, nos permiten desarrollar un pavimento continuo de gran espesor, resistencia y amortización a los golpes.

     

Como es habitual, comenzamos preparando la superficie a recubrir, desbastando la misma con una máquina orbital que se encarga de abrir el poro de la superficie. A continuación aplicamos 2 capas de imprimación acrílica, que actuarán como sistema antipolvo y aportarán la correcta adherencia del pavimento de corcho.

Aplicamos 3 capas de pavimento de corcho de unos 20 mms de espesor, alcanzando aproximadamente unos 60 mms de espesor finales. Para ello, formulamos la mezcla con 2 tipos de grosores de corcho, resinas acrílicas y pigmento del color deseado. Una vez unificados los componentes, extendemos los mismos mediante el uso de una llana.

     

Tras dejar secar, aplicamos 3 capas de resina acrílica coloreada que sellará los poros y dará una total fijación e impermeabilidad al corcho.

Como resultado, obtenemos un pavimento de corcho continuo ideal para exteriores, debido a su gran elasticidad e impermeabilidad; e ideal para la actividad de recreo de los niños gracias a su elevada amortiguación a los golpes y limpieza al no presentar juntas.

 


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Pavimento Decorativo Continuo Guipuzcoa

Pavimento Decorativo Continuo Guipúzcoa

En nuestra siguiente obra hemos realizado la aplicación de un pavimento decorativo continuo en Guipúzcoa, en la localidad de Oñate.

Los pavimentos decorativos continuos tienen diversas ventajas ante otro tipo de sistemas como pueden ser los suelos de pvc, plaquetas, terrazos, etc.

Los pavimentos decorativos continuos, como su nombre lo indica, son suelos continuos y sin juntas, lo que proporciona una superficie sin uniones y por ende más limpia e higiénica. Dicha propiedad, lo convierte en una de las alternativas más usadas para los suelos de escuelas, oficinas, museos, industria alimentaria, etc.

En este caso, hemos procedido a aplicar el pavimento decorativo continuo al suelo de una escuela. Dicho suelo presentaba anteriormente un acabado con pintura, el cual debido al paso del tiempo, se encontraba muy dañado, con numerosos desconches, grietas y defectos.

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Para llevar a cabo la aplicación, hemos comenzado con el acondicionamiento previo del suelo. Hemos desbastado la pintura vieja, con el fin de remover gran parte de la misma y abrir el poro de adherencia. A continuación hemos aplicado dos capas de imprimación acrílica que nos aportarán la adherencia perfecta entre el suelo actual y el posterior pavimento.

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Al tratarse de un suelo muy irregular, en previo al pavimento decorativo, hemos aplicado una capa de pavimento autonivelante cementoso, con el fin de corregir todos los defectos del suelo y proporcionar una base más resistente.

Gracias a la composición entre áridos, cemento, resinas acrílicas y otros compuestos, dicho pavimento acrílico nos aporta una base altamente resistente y con una excelente adherencia sobre suelos que presentan un elevado nivel de humedad.

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Una vez seco, procedemos a aplicar sobre el mismo 3 capas de resina acrílica con proyección de piedras de colores. La resina acrílica actuará como pegamento para adherir la combinación de diversas piedras de colores que aportaran la parte más estética del suelo.

En este caso hemos llevado a cabo una combinación de piedras de colores gris, arena, negro, marrón, naranja y rojo granate, que en su correcta medida han aportado una nueva apariencia muy destacada al suelo.

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Tras dejar secar al completo las capas previas, procedemos a aplicar dos capas de resina epoxi autonivelante transparente mediante el uso de la llana. La primera capa actuará como sellante y fijador de las piedras de colores que se encuentran aún sueltas. La segunda capa reducirá el nivel de rugosidad y aportará el acabado final del suelo.

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Como resultado, obtendremos un pavimento decorativo continuo: altamente resistente gracias a los 4-5 mms finales de espesor comprendidos por numerosas capas a base de resinas; antideslizante gracias al efecto proporcionado por la rugosidad de las piedras de colores; limpio e higiénico debido a que es un pavimento continuo y sin juntas; y muy estético gracias al juego que nos proporciona la mezcla de las piedras de colores y la resina epoxi transparente.

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Un sistema idóneo para tener un suelo en condiciones por muchos años.