Category Archives: Pavimentos en Industria Alimentaria

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Pavimento Para Industria Alimentaria

Pavimento Para Industria Alimentaria

En nuestra siguiente obra hemos realizado la aplicación de un Pavimento Para Industria Alimentaria en una ganadería ubicada en el Valle de Baztán, perteneciente a la Comunidad de Navarra.

Nos encontramos con un novedoso sistema de ordeño rotativo de vacas exterior creado por la empresa DeLaval. Según indica la empresa creadora de dicho sistema, la sala de ordeño rotativa es un concepto de probada eficacia. Las salas de ordeño rotativas son salas de ordeño eficaces para las explotaciones lecheras que requieren un alto rendimiento de las vacas por hora. Las vacas están muy tranquilas y la rutina de ordeño es la misma todos los días para cada una de las vacas.

    

Para ello, se diseña y lleva  a cabo una estructura rotativa de hormigón donde se ubican las vacas, una zona inferior donde se instalan las máquinas y motores que hacer rotar dicha estructura y una zona exterior también de hormigón donde el ganadero lleva a cabo y controla la actividad.

    

Una vez lista la estructura y suelos, es preciso aplicar sobre los mismos un pavimento óptimo para la industria alimentaria. Dicho pavimento además de ser resistente y duradero, debe ser higiénico y de fácil limpieza. Para ello optamos por aplicar un pavimento cementoso de resinas acrílicas.

    

Al tratarse de un pavimento de base agua, nos aseguramos su correcta adherencia sobre el húmedo hormigón de la zona a tratar y en combinación con la formulación de áridos, cementos y resinas acrílicas, alcanzamos la resistencia exigida para la actividad.

    

Para la aplicación del mismo, comenzamos con el acondicionamiento previo de la superficie. Tras un lijado del suelo, procedemos a limpiar el mismo y a aplicar dos capas de imprimación acrílica que nos servirán como puente de adherencia entre el hormigón y el pavimento cementoso acrílico.

    

A continuación aplicamos una primera capa de pavimento mediante el uso de la llana, con espolvoreado de áridos con el fin de nivelar los suelos, sellar los poros y obtener así la base de nuestro suelo, obteniendo los primeros 3 mms de espesor aproximadamente, que serán la parte más resistente y dura del tratamiento.

Una vez seca, aplicamos una segunda capa de pavimento cementoso acrílico de menor espesor, también con espolvoreado de áridos, para corregir y nivelar los defectos menores y de ese modo obtener en esta segunda estancia ya un pavimento continuo y nivelado.

    

Posteriormente, procedemos a aplicar 3 capas de pintura acrílica coloreada en 3 manos diferentes, formulada especialmente para adherirse al pavimento acrílico y sobre todo para proteger e impermeabilizar el mismo. Dicha pintura presenta la peculiaridad también de soportar con creces los lavados a presión de agua y la acumulación constante de la misma, sin dañarse, ablandarse o desprenderse. Dicha formulación es utilizada habitualmente también para los suelos de los alrededores de piscinas exteriores.

    

Concluido el tratamiento, obtenemos un pavimento continuo ideal para la industria alimentaria, de unos 5 mms de espesor, caracterizado por su alta resistencia y dureza, su elevada higiene y su fácil limpieza y mantenimiento.

Con el paso de los años, el futuro mantenimiento del mismo bastará con reforzar la superficie con alguna capa de pintura acrílica extra, que renueve el acabado superficial, ya que la base permanecerá intacta y correctamente adherida al hormigón por décadas.

A continuación compartimos un vídeo de dicha estructura en pleno funcionamiento. Sin lugar a dudas, una grata experiencia que nos enseña como van avanzando día a día las técnicas ganaderas gracias a la tecnología y los avances en la industria química.

 


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Pavimento Epoxi Antideslizante Guipuzcoa

Aprovechando los feriados de semana santa, en nuestra siguiente obra hemos realizado la aplicación de un pavimento epoxi antideslizante en los almacenes alimenticios de una red de supermercados de Guipuzcoa.

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Sin lugar a dudas, la industria de la alimentación es uno de los espacios con mayor exigencia de limpieza de cara al mantenimiento de los suelos. Es sabido que las normativas exigen de manera muy cuidadosa a las industrias de la alimentación un elevado mantenimiento de los suelos de los almacenes y cámaras tanto en limpieza como integridad del suelo.

Para ello, tanto almacenes como cámaras frigoríficas deben tener un suelo que sea higiénico, resistente al uso y antideslizante para evitar accidentes ante el constante lavado con agua de los suelos. En este caso, la mejor opción es siempre un pavimento epoxi antideslizante.

La combinación de resina epoxi con áridos, proporcionan una excelente combinación para la aplicación de un pavimento altamente resistente e higiénico.

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Tras haber realizado el correcto acondicionamiento previo del suelo habitual, procedemos a imprimar el mismo con imprimación epoxi al agua. Un excelente puente de adherencia entre superficies muy húmedas y resinas.

A continuación aplicamos una capa niveladora de un pavimento cementoso con base de resinas acrílicas al agua, reforzado con áridos tales como sílice con el fin de adquirir volumen y resistencia en el suelo. Dicho árido también aportará el acabado antideslizante posteriormente.

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Tras dejar secar el suelo al menos 48hs, aplicamos una capa de pavimento epoxi autonivelante con el fin de sellar y recubrir el pavimento previo, manteniendolo impermeabilizado de cara a cualquier tipo de filtración de agua o aceites.

De este modo, el suelo siempre mantendrá un aspecto limpio e higiénico puesto que la suciedad no penetrará en el suelo, sumado a que es un pavimento continuo sin juntas, podemos concluir que es uno de los suelos más apropiados para la industria alimenticia.

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Pavimento Resina Navarra

En nuestra siguiente obra, hemos realizado la aplicación de un pavimento de resina en la localidad de Alsasua, provincia de Navarra.

Dicho pavimento de resina epoxi lo hemos aplicado en la zona de embalaje de una importante planta de producción de huevos a nivel nacional.

Al tratarse de un espacio dedicado a la industria alimenticia, las condiciones y exigencias de higiene deben ser elevadas y para ello, los pavimentos continuos son la mejor elección. Al no disponer de juntas, la posible acumulación de suciedad en el suelo se reduce considerablemente.

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Para ello, hemos procedido a sustituir el azulejo actual, por un pavimento de resina epoxi. Como es habitual, hemos realizado el correcto acondicionamiento previo del suelo, desbastando los azulejos para abrir el poro y aplicando una capa de imprimación epoxi.

A continuación, hemos aplicado una capa de resina epoxi de unos 2-3mm de espesor, consiguiendo tapar el azulejo y dejar un pavimento continuo y resistente.

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Una vez seco, hemos aplicado 3 capas de pintura epoxi, delimitando pasillos y zonas de producción, dejando un acabado limpio y estético.

Sin lugar a dudas, la mejor opción para tener un pavimento higiénico y duradero en la industria alimentaria.

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Pavimento Resina Restaurante Donostia San Sebastián

En esta ocasión no hemos optado por hablar sobre una de nuestras obras nuevas y cotidianas, si no que lo haremos sobre una obra que hemos realizado hace 8 años.

En cada obra la garantía es importante y por ello en Kemag Pavimentos ofrecemos a nuestros clientes hasta 10 años de garantía en nuestros trabajos.

Casualmente, nos encontrábamos en Donostia San Sebastián y hemos optado por pasar a comer al bar restaurante La Espiga. Un restaurante, el cuál hicimos una aplicación de pavimento de resina en el suelo de la planta baja hace ya 8 años.

El suelo está compuesto por la aplicación de una capa de imprimación epoxi, una capa de resina epoxi con áridos y dos capas de resina epoxi coloreada como acabado.

Sin dudas un pavimento de alta resistencia si es aplicado en las condiciones correctas y por los profesionales adecuados.

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Pavimento Resina en Donostia – San Sebastián

Comenzando el mes de Marzo, nos hemos trasladado a Donostia – San Sebastián con el fin de aplicar un pavimento de resina epoxi en unas cámaras de almacenamiento para alimentos.

La industria alimenticia es uno de los sectores principales donde existe la exigencia de tener un suelo muy higiénico para el desarrollo de sus actividades cotidianas. Los pavimentos de resina, al ser continuos y no disponer  de juntas, son uno de los suelos más higiénicos del mercado, cualidad que los hace imprescindibles en espacios donde se van a almacenar o manipular alimentos.

Previamente a la aplicación de resina epoxi, como es habitual, hemos procedido a preparar el acondicionamiento previo del suelo. Para ello lo hemos desbastado hasta abrir el poro de penetración y eliminar todo resto de aceite, grasa o suciedad.

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Una vez terminado el aspirado de los restos de suciedad, procedemos a aplicar dos capas de imprimación epoxi. Con dicha imprimación ya seca, se realiza la aplicación de resina epoxi mediante llanas, alcanzando un espesor del suelo recomendable entre 3-5mm.

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Una vez seca la resina, dispondremos de un suelo liso y continuo, con una excelente resistencia mecánica y sobre todo muy higiénico y fácil de limpiar. Considerando que el suelo ha sido desarrollado bajo los procedimientos correctos, el cliente cuenta como es habitual con los 10 años de garantía que ofrece nuestra empresa.

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Mortero Epoxi Antideslizante

Aplicación de Mortero Epoxi Antideslizante

Previo al comienzo de la aplicación de mortero epoxi antideslizante, debemos asegurarnos que el suelo ha sido perfectamente acondicionado con los pasos necesarios para eliminar los restos anteriores. En nuestro anterior post hemos indicado como proceder a la preparación del suelo previo a cada caso de aplicación epoxi, para conocer como debes prepararlo haz click aquí.

El mortero epoxi antideslizante es el tipo de suelo ideal para talleres, fábricas o industrias donde la actividad y manejo de elementos pesados es constante, así como el derrame de aceites, grasas u otros líquidos y se precisa de mucha resistencia y sujeción.

Para su aplicación, es importante que una vez fresado o desbastado el suelo y eliminado todo tipo de grasa o aceite del mismo, apliquemos dos manos de imprimación epoxi para sellar el poro y favorecer a la adherencia del mortero. En caso de suelos húmedos, siempre recomendamos utilizar imprimación epoxi al agua y en caso de ambientes secos, se puede optar por la imprimación de epoxi al disolvente.

Una vez seca la imprimación, procederemos a la preparación de la mezcla de mortero epoxi. La misma está compuesta en su mayoría por arena de sílice seca de 0,1mm y por resina epoxi pura más su correspondiente catalizador. Es recomendable siempre respetar las proporciones de cada material, para obtener mezclas iguales y siempre con la dureza requerida. En caso de precisarse, la mezcla puede ser teñida a gusto con el color deseado, solo se le debe agregar el porcentaje adecuado de pigmento y dispondremos de un mortero epoxi variado.

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Se recomienda preparar siempre cantidades controladas para evitar su endurecimiento acelerado. Una vez mezclado los componentes, debemos distribuir la mezcla de manera proporcional con una regla y proceder al alisamiento final con una llana de mano. Al entrar en contacto con la resina, la llana suele comenzar a ensuciarse a las pocas pasadas y hace difícil conseguir el liso perfecto, para ello es recomendable tener siempre a mano un cubo con una brocha y disolvente tolueno para su continua limpieza.

Se debe avanzar por tramos más bien pequeños, ya que su aplicación es bastante lenta. Se sugiere rematar cada unión de tramo con una línea horizontal a modo de junta, la cual podremos lijar o alisar en caso de ser necesario. El mortero epoxi normalmente se debe aplicar en un espesor entre 4-5mm para lograr una resistencia adecuada.

Una vez finalizado, en caso de tener una rugosidad más agresiva de lo esperado, se puede suavizar la misma dándole por encima una mano de pintura epoxi o dos en caso de ser necesario.

Con dicho mortero epoxi conseguiremos resistencia, durabilidad y un suelo altamente antideslizante. Ideal también para rampas de garajes o entradas.

Si en el lugar de desearse un suelo antideslizante, pero si un gran espesor, debemos proceder a la aplicación de un pavimento epoxi autonivelante.